電(dian)機滾動軸承如何(he)潤滑保養？

電機除了(le)定子、轉子之外，滾(gǔn)動軸承也是其重(zhòng)要組成部分。軸🌈承(cheng)是電機中最重要(yào)的旋轉部件，若電(diàn)機沒有一良✔️好運(yùn)⛱️行的軸承，則其就(jiù)不存在任何轉動(dong)，就不存✊在功率🈲的(de)輸出、傳遞。現📞實中(zhong)，大部分電機的損(sun)壞是由于軸承的(de)潤滑不良而損壞(huài)造成的，因此🏃🏻電機(jī)滾動軸承的潤滑(huá)保養即是我們👨‍❤️‍👨電(dian)機維護、檢修工作(zuo)的一項重要内容(róng)。

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1　軸承的損壞及運(yùn)轉中的監測

　　在實(shí)際應用中僅有部(bu)分的軸承損壞，大(dà)部分軸承的應用(yong)🧡超過機器或設備(bèi)本身的壽命。軸承(chéng)損壞通常是由于(yú)磨損、腐蝕、密封💯損(sun)壞等原因造成，大(da)體上來說，有三分(fen)之一的軸🔴承損壞(huài)是疲勞損壞；另外(wài)三☁️分之一的⛱️軸承(chéng)損壞是潤滑不良(liang)；其它三分之一的(de)✔️軸承損壞是污染(rǎn)物進入軸承或安(an)裝處理不當。為🌈了(le)有效排除軸承應(yīng)用中出現問題，必(bì)須分析其出♋現症(zheng)狀導因，同時，這也(ye)是盡可能的解決(jué)之道。軸承🌍常見症(zhèng)狀為：

　　（1）“軸承過熱”，其(qi)原因為：①潤滑脂型(xing)号選用錯誤：②潤滑(hua)不良或過分潤滑(huá)；⑨潤滑脂内含有雜(za)質：④負載過大；⑤軸承(chéng)間隙不足🧑🏾‍🤝‍🧑🏼及油封(feng)産生的💞高摩擦損(sun)壞等；

　　（2）“軸承噪音”，其(qi)原因為：①潤滑脂型(xing)号選用錯誤；②不适(shi)當的💋潤滑；③軸承箱(xiāng)内潤滑脂不足；④不(bu)适當的軸承間隙(xi)：⑤水、酸🌈、油漆或其它(ta)腐蝕雜質污染物(wu)進入軸承箱；

　　（3）“軸承(cheng)振動”，其原因為：①砂(sha)粒、碳粉或其它污(wu)染物進入軸🈲承箱(xiang)；②水、酸、油漆或其它(ta)腐蝕雜質污染物(wu)進入軸承箱。

　　軸承(cheng)是所有機器中最(zuì)霞要的旋轉零件(jian)，因此，它是我們監(jian)測的焦點。通常通(tong)過“傾聽”“觸摸”“觀察(chá)”三種方法來🍓判斷(duàn)🐕、确定軸承的故障(zhàng)信号：“噪音”、“溫度”、“振(zhen)動”。

　　（1）利用傾聽來辨(bian)識不規則的運轉(zhuan)是一種很普遍的(de)方法，當軸🐇承發出(chu)尖銳的嘶嘶音、吱(zī)吱音或間歇性不(bú)規♊則音，表示軸承(chéng)已處于不良的運(yun)轉狀态，噪音随着(zhe)軸承轉速的高低(di)而不同；

　　（2）利用觸摸(mō)來辨識也是一種(zhong)很普遍的方法，高(gāo)溫經🧡常📧表示💃軸承(cheng)已處于異常情況(kuàng)，同時，高溫也有害(hai)于軸承潤滑🙇🏻劑；

　　（3）利(li)用觀察法來綜合(he)判斷軸承的好壞(huai)。

　　2　潤滑脂

　　為了使滾(gun)動軸承運行良好(hao)、可靠，就必須施以(yǐ)足夠📞的潤滑，潤滑(huá)劑的主要功用是(shi)産生一層薄膜來(lái)分💋隔軸承各轉動(dong)部件，以防止滾動(dong)體、滾道及保持架(jia)📞之間存在直接金(jīn)屬接觸，造成🔴磨損(sǔn)及軸承表面腐蝕(shi)，并減少磨擦，同時(shí)防止固體與液體(ti)對🙇‍♀️軸承的污染。理(li)論上，一個潤滑良(liáng)好🔴、理想工作條件(jian)下的軸承的壽命(mìng)應可達🍓永遠，當然(ran)，事實上并不可能(néng)，但是如果能夠正(zhèng)确地潤滑軸承，則(zé)軸承将達到最長(zhang)的工作🌈壽命。因為(wéi)潤滑劑在軸承的(de)滑動面與🌏滾動面(miàn)之🥰間形成了一層(céng)油膜，縱🌐使在重負(fu)荷的情況下，也能(néng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼避免發生直接金(jin)屬接觸🛀🏻、金屬磨擦(cā)。因此⛹🏻‍♀️在各種軸承(cheng)應用中，需🏃🏻‍♂️要正确(què)的潤滑❌保養。

　　潤滑(hua)脂是最通用的滾(gun)動軸承潤滑劑，潤(rùn)滑脂是指在基油(you)中摻着半流體狀(zhuang)到固體的濃稠劑(jì)物質，是一種💘稠化(huà)的礦物油♈或合成(chéng)油。潤滑脂通常以(yǐ)金屬皂作為㊙️濃稠(chóu)劑，亦可加入一些(xiē)添加劑來提高潤(rùn)滑脂的某些🧑🏾‍🤝‍🧑🏼性能(néng)，如産💔生油膜的🤩能(néng)力。

　　潤滑脂的技術(shù)特性為：a、稠度：b、即潤(run)滑脂的硬度；c、溫度(du)範圍；d、防鏽性能；e、機(jī)械穩定性；f、潤滑能(néng)力；g、清潔度。

　　潤滑脂(zhi)的稠度和潤滑能(néng)力是受工作溫度(du)影響，潤滑脂📞是📱以(yǐ)不同的工作溫度(du)範圍來制造的，在(zai)某個✍️溫度下操🔴作(zuò)的軸承必須要選(xuǎn)擇同樣溫度下有(you)正确稠度㊙️和良好(hǎo)潤滑的潤滑脂。基(ji)油粘度決定脂潤(run)滑軸承的最大允(yǔn)許轉速，在以極高(gao)轉速運行的場合(hé)，最适宜的潤滑脂(zhī)是低粘度的二元(yuan)酸脂。潤滑脂按國(guó)标分為若幹稠度(dù)等級，軸承潤滑脂(zhi)的稠度在運行溫(wen)度範圍内不應随(sui)着溫度變化，或随(suí)着機械工作條件(jiàn)變化而發🤞生過早(zao)的變化。

　　對于稠度(dù)為1、2、3級的潤滑脂，通(tong)常可用于滾動軸(zhóu)承，豎直🍓軸承配✨置(zhì)應采用稠度等級(ji)為3的潤滑脂，并應(yīng)在軸承底部裝上(shang)防護🈲蓋，以防止潤(run)滑脂從軸承中逸(yi)出。

　　潤滑脂可使用(yòng)的溫度範圍主要(yào)取決于基油的類(lèi)🔴型和所使用的濃(nóng)稠劑以及添加劑(ji)。下限溫度，也即使(shǐ)軸承能順利起動(dong)💰的潤滑脂的最低(dī)溫度，主要取決于(yú)基油類型和基油(you)粘度。上限溫度為(wéi)潤滑脂能為軸承(chéng)提供足夠潤滑的(de)最高💯溫度，取決于(yú)濃稠劑類型，但必(bì)須注意随着溫度(du)上升，潤滑脂會老(lao)化和🌈急速氧化，而(er)🔴氧化物會對潤滑(hua)産生有害影響。

　　用(yong)于軸承内的潤滑(hua)脂必須要具有防(fang)鏽效果，必須能防(fang)止軸承📐鏽蝕，防鏽(xiu)劑最好能不溶于(yu)水，潤滑脂應具有(you)良好的附着力可(kě)以在鋼材的表面(miàn)形成一層油膜，即(jí)使潤滑脂充滿水(shui)也可以維持。潤滑(hua)脂在有水侵入時(shi)，還不應被水帶走(zou)，普通鈉基📱潤滑脂(zhi)遇🔅水會乳化，易被(bei)水帶出軸承，而被(bèi)加入🤟添加劑的潤(rùn)滑脂具有非常好(hǎo)的防水性和耐腐(fǔ)蝕性。

　　潤滑脂在機(jī)械加工時會變軟(ruǎn)，導緻洩漏。當有振(zhen)動🌏時，潤滑❗脂會🐪由(you)内甩出。如果潤滑(huá)脂機械穩定性不(bu)夠，潤🏒滑脂會不斷(duàn)被甩出軸承外。高(gao)溫時，潤滑脂會變(bian)軟，造成洩漏的危(wēi)險，特别是潤滑脂(zhi)在高溫時很容易(yì)被老化和急速氧(yang)化，破壞其潤滑性(xing)能。低溫時，潤滑脂(zhi)會變硬，使潤滑變(biàn)差，軸承滾動🔞件在(zai)轉動時會發生困(kùn)難☔，産生潤滑不良(liáng)，防礙轉動，産生打(dǎ)☎️滑現象，特别是㊙️在(zai)起動和輕負荷時(shí)，這種👅打滑會使軸(zhóu)承損壞。

　　對于重負(fù)荷軸承，習慣上推(tuī)薦使用含EP添加劑(ji)的潤滑脂，因為這(zhe)些添加劑可提高(gao)油脂的承載能力(lì)。

　　清潔度是改善軸(zhóu)承工作表現的一(yi)個重要因素，因為(wéi)在軸承👅壽命理論(lun)中，污染物對軸承(cheng)金屬疲勞的💁影響(xiǎng)💃與其👌大小、硬度和(hé)分布情況有關，同(tong)時和軸承的大小(xiǎo)有關。潤滑脂應在(zai)保持❄️清潔的環境(jìng)下操作。潤滑工具(jù)、容器、油槍🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等應在(zài)使用前以清潔劑(jì)清洗并小心擦幹(gàn)⛱️。潤滑脂在工作現(xian)場很容易受灰塵(chen)和‼️外來物污染。給(gei)軸承補充潤滑脂(zhī)時，首先要把加油(yóu)⭕接頭清潔幹淨，用(yong)于補充的潤滑脂(zhī)要和原本的潤🚩滑(huá)脂一樣清潔。

　　3　潤滑(huá)脂的正确選擇

　　如(ru)果錯誤地選擇潤(rùn)滑脂則所有預防(fang)軸承損壞的措施(shī)🈲也是徒然，軸承潤(run)滑脂的實際選擇(ze)主要基于：a、軸承☎️的(de)種類與大小；b、工作(zuò)溫度；c、工作負荷情(qing)況；d、轉速範圍；e、工作(zuo)情況（如振動、主軸(zhou)的方向是水平或(huo)垂直）；f、冷卻情況；g、密(mi)封效果；h、周圍環境(jìng)；i、防鏽性能；J、基油粘(zhan)度。

　　選擇一種潤滑(huá)脂，它的稠度在工(gong)作溫度範圍内能(néng)提💋供足夠的潤滑(hua)效果，因為稠度主(zhu)要受到溫度的影(ying)響，随溫🔅度的上升(sheng)而下降，随溫度的(de)下降而上升。

　　對于(yú)安裝好新加完潤(run)滑脂或剛剛補充(chōng)潤滑脂的🐕軸承，在(zài)開始💰運轉時會出(chu)現初始溫度峰值(zhí)，一旦潤滑脂分散(san)到整個軸🙇‍♀️承配置(zhi)，其運行溫度會降(jiàng)至相當低的标準(zhun)，即泵吸作⭐用的結(jie)果，泵吸🌈作用随轉(zhuan)速增加，這種現象(xiang)會更顯著。

　　4　在軸承(chéng)中加注潤滑脂必(bì)須注意的事項

　　4.1正(zheng)确的填充量：

　　若能(néng)保證可靠的潤滑(huá)則軸承所用潤滑(hua)脂劑量最小時，其(qi)運🏃‍♂️行溫度最低。但(dan)潤滑脂同時要起(qi)到其它作用🌈，如密(mi)封或散熱時，用量(liàng)就要增加。潤滑脂(zhi)與潤滑油相比，具(jù)有以下優點，如容(rong)🏃🏻易保留在軸承配(pèi)置中，特别是傾斜(xie)軸和豎直軸，也可(kě)抵制雜質、水汽或(huo)♻️水侵入。通常軸承(cheng)内應填滿潤滑脂(zhi)，但🏃🏻軸承座内自由(you)空間隻能部分填(tián)滿（約占空間的30％、50％），這(zhè)樣，可以防止💰雜質(zhì)侵入🌍軸承，也可以(yi)使補充潤滑脂的(de)間隔期延✌️長。當軸(zhou)承高轉速使👣用時(shi)，由于要求低溫升(sheng)，所以潤滑脂的量(liang)要保持很少，約占(zhan)軸承内部空間的(de)1/2。當軸承低轉速使(shǐ)用時，其潤滑脂用(yòng)量相應增🐅加，約占(zhàn)軸承内部空間的(de)2/3。即軸承轉速與潤(rùn)滑脂用量是成反(fǎn)向變化關系的，所(suǒ)以必須理論結合(hé)實際，确保軸承良(liáng)好潤滑❗、良好運行(háng)。

　　對于附有補充潤(rùn)滑指示，需依照指(zhǐ)示操作，如果沒有(yǒu)或是懷疑潤滑脂(zhi)用量是否正确，可(ke)用下列方程式計(jì)算補充潤🏃‍♀️滑脂時(shi)的潤滑脂正确使(shǐ)用量。

　　Ga=0.005DB（g）

　　式中：Ga=潤滑脂(zhī)量（以g為單位）；

　　　　　D=軸承(chéng)外徑（以mm為單位）；

　　　　　B=軸(zhóu)承總厚度（以mm為單(dan)位）。

　　4.2潤滑脂正确的(de)加注方法：

　　1、對于固(gu)定型軸承，可以把(bǎ)潤滑脂從軸承兩(liǎng)邊向内⭐填充；2、對于(yu)分離式軸承，首先(xiān)安裝軸承外環，并(bing)在内部空間填充(chōng)潤🈚滑脂，其次将軸(zhou)承内環的内部空(kong)間填滿潤✂️滑脂，将(jiang)💜内環推入外環内(nei)孔；3、而對于自動調(diào)心軸承，可👉以将其(qí)内環向外翻出後(hòu)，在内環的内部空(kong)間内填滿☔潤滑脂(zhi)。

　　對于電機的軸承(chéng)座，要考慮軸承内(nei)外油蓋中潤滑脂(zhī)的填加，即軸承的(de)油封。首先确定在(zài)内油蓋自由空間(jian)内填✌️滿潤👣滑脂，當(dang)軸承潤滑定位後(hou)，需将電機的外油(you)蓋空間填滿潤滑(hua)脂，再将其安裝，這(zhe)樣，才能⛱️對軸承起(qǐ)到油封作用，同時(shí)，可防止雜質侵入(ru)軸承，對于自身帶(dài)防塵蓋、油封的軸(zhóu)承，電機軸承座潤(rùn)滑🈲脂的填加也是(shi)必要的、也應如此(ci)。

　　4.3正确的種類和品(pǐn)質的潤滑脂：

　　基于(yu)許多原因，在更換(huàn)潤滑脂時必須考(kao)慮潤滑脂的相容(róng)性，若🔞不相容潤滑(hua)脂相混，潤滑脂的(de)稠度會驟變，與原(yuan)潤滑脂相比，最高(gao)允許運行溫度大(da)大下降，以至使軸(zhóu)承受損不可避免(mian)😄。具有相💚同濃稠劑(ji)和相似基油的潤(run)滑脂，一般可相互(hù)混和，不會有不良(liáng)後果。無論何種情(qing)況，相容🔱潤滑脂混(hun)和的稠度有可☁️能(néng)比單獨潤滑脂要(yao)低，盡管其潤滑性(xing)質未必受損。在軸(zhóu)承的配置中🌂，稠度(dù)降低可能會引起(qi)潤滑脂從配置中(zhong)逸出，因此，補充潤(rùn)滑脂時應是完全(quan)替換舊潤滑脂，而(er)不是填滿即可。

　　4.4潤(run)滑脂的有效期（即(ji)正确補充潤滑脂(zhī)的間隔期）：

　　潤滑脂(zhī)的預估壽命是受(shou)到如下因素影響(xiǎng)的：a、潤滑脂✉️的💯種類(lèi)：b、軸承的轉速和工(gōng)作溫度；C、工作環境(jìng)與油封設⁉️計。

　　對于(yú)滾動軸承而言，若(ruò)潤滑脂的工作壽(shou)命低于軸承計算(suan)⛷️工🌂作壽命時，必須(xu)補充潤滑脂。補充(chōng)潤滑脂必須在軸(zhou)承潤滑仍良好時(shí)進行。

　　對于較小的(de)軸承，通常潤滑脂(zhi)壽命都很長，所以(yi)不需☔要補充潤👌滑(hua)脂，如附有防塵蓋(gai)或油封的軸承，屬(shu)于終生免補充🎯潤(run)滑脂的情況。

　　5　潤滑(huá)脂的幹淨度及其(qi)正确保養

　　潤滑保(bao)養是發揮軸承最(zui)長使用壽命的重(zhòng)要因素🔅，必須注意(yi)軸承潤滑脂的幹(gan)淨度，因為它與潤(rùn)滑脂🌈的型号、潤滑(hua)周期及專門的保(bao)養扮演着相同重(zhong)要♍的角色。

　　（1）檢查潤(rùn)滑脂：沾上一點點(diǎn)潤滑脂在兩指之(zhī)間磨擦，若有污🏃染(rǎn)物存在，可感覺出(chū)來，或在手背上塗(tú)上一☔層薄薄的潤(run)滑脂，然後對光檢(jian)查。

　　（2）更換潤滑脂：在(zài)更換潤滑脂時所(suǒ)使用的刮除器應(ying)避👅免帶有棉質物(wu)接觸到軸承的任(rèn)意部位，因為這些(xie)殘留的♋纖維可能(néng)楔入于滾動件之(zhi)間并且造成損壞(huai)，尤其是小軸承的(de)應用更需注意此(cǐ)問題。

　　（3）覆蓋暴露的(de)軸承：檢查軸承時(shí)，千萬不要讓軸承(chéng)暴💘露于污🌂染物或(huo)濕氣的環境。如果(guǒ)工作中斷時，應以(yǐ)油紙💯塑料♋布或類(lei)似材料覆蓋。

　　（4）安裝(zhuāng)新軸承時，對于軸(zhou)承本身存在的防(fang)鏽劑，必須完全清(qīng)洗幹淨，以避免防(fang)鏽劑對潤滑脂性(xìng)能産生不良的影(ying)響。對于軸承的清(qīng)潔，通常采用冷洗(xi)的辦法，針對實際(ji)情況用丙酮、或汽(qì)油清洗兩到三次(cì)，清洗後晾幹❗軸承(chéng)，随後馬上填充潤(rùn)滑脂，并📞保護起來(lai)，以防止灰塵、雜質(zhì)侵入。

　　6　結論

　　隻有對(dui)軸承的潤滑保養(yang)有一定高度的認(ren)識理解，并✂️付諸于(yú)實施，我們的電機(jī)才能長周期安全(quán)運行，我們的勞🌈動(dòng)強度、工作量才會(hui)大為減少，檢修工(gōng)作才能變✉️得主動(dòng)，我們的❤️檢修工🌂作(zuo)才能良性發展。