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童水順現在(zai)人在越南。2020年疫(yi)情發生後,他就(jiu)很少回到位于(yu)東莞厚街的工(gong)廠了。
年過花甲(jiǎ)的童水順,是一(yi)個台商,從上世(shì)紀90年代就開始(shǐ)在📞中國大陸和(he)越南等地開設(shè)工廠。過去30年來(lái),他相繼在東莞(wan)和越南、柬♋埔寨(zhai)等地均有設廠(chǎng),給歐美等世界(jiè)多個鞋子品💘牌(pai)代工。
在行情好(hǎo)的時候,他在東(dong)莞的工廠有上(shang)萬名員工,在越(yuè)💔南也有2000多名員(yuán)工。但現在,這兩(liang)個數字分别下(xia)降到100多和🐇600多。最(zui)🧑🏽🤝🧑🏻近十來年,他在(zai)東莞和越南、柬(jian)埔寨等三地的(de)工廠🌏,一直處于(yu)“有時賺一點、有(yǒu)時虧一點🔅”的狀(zhuàng)态,勉強維持着(zhe)。
但2020年疫情爆發(fā)以來,尤其今年(nián),童水順的工廠(chang)進入最艱難時(shí)刻,他舉例,如今(jin)代工一雙鞋的(de)淨利潤隻有1%,一(yi)㊙️雙三四百元的(de)鞋子‼️隻能掙到(dào)三四元人民币(bì)。而他的越南工(gong)廠已經虧損。
基(ji)于三十餘年跨(kuà)國辦廠的經驗(yan),童水順計劃再(zài)次進行戰✌️略♋性(xing)調整。他的計劃(huà)是,等到疫情結(jié)束後,考慮撤出(chū)越南和柬埔寨(zhài),重回東莞,通過(guo)設備自動化✂️改(gai)造和自主品牌(pai)建設等方式再(zài)次出發。

被訂單(dān)牽着走的代工(gong)廠
12月19日下午,東(dong)莞市厚街鎮汀(tīng)山汀廣場北一(yi)路人煙稀少,偶(ǒu)有貨📞車穿梭其(qi)中到工廠來拉(lā)貨。冷清的街✨道(dao)兩邊,一🧑🏽🤝🧑🏻些大門(mén)緊閉的廠房貼(tiē)有的“出租”紅色(sè)廣告,已經掉了(le)顔色。童水順經(jing)營的昌健鞋業(ye)有限公❌司廠區(qū)便在汀山汀廣(guang)場北一路上。
厚(hòu)街,離東莞城區(qū)大約30公裡。在厚(hòu)街這片125.7平方公(gong)裡的土地上⛹🏻♀️,因(yīn)集聚了8家五星(xing)酒店而獲得“五(wǔ)星級酒店最⭐密(mì)集的小鎮”稱号(hao)。但厚街更出名(ming)的是家具和鞋(xié)。東莞🌏生産着世(shì)界上1/4的鞋子,而(er)東莞60%的鞋廠在(zài)厚♈街。
但在2008年全(quan)球“金融危機”發(fa)生前後,一家家(jiā)規模不一的🏃♀️鞋(xie)子代工廠陸續(xù)縮小在東莞的(de)生産規模,有的(de)甚至關閉工廠(chang),轉而前往東南(nán)亞。童水順便是(shi)在這波潮流中(zhōng)削減了他東莞(wan)工廠的産能。
童(tóng)水順是在1990年将(jiāng)在台灣的鞋廠(chang)搬到厚街的。在(zài)高☔峰期,他曾在(zài)東莞開過3家工(gong)廠,員工近萬人(ren)。但如今,他在東(dōng)莞☎️隻留有1家工(gōng)廠👅和100名員工了(le)。
這種轉移和轉(zhuan)變背後的原因(yīn)是,相比于東莞(wǎn),東南亞具有♍龐(páng)大且低廉的勞(láo)動力,同時關稅(shuì)更優惠。
以人工(gong)成本為例,童水(shui)順2014年把工廠開(kai)到柬埔寨時,共(gòng)🐆有1500名工人,普工(gong)底薪為128美元,8小(xiǎo)時,六天制,加上(shang)加班費以及其(qi)他津貼,大約♋是(shi)200~250美元,不到當時(shí)東莞制鞋工人(ren)的一半。也就是(shì)說,一家⛹🏻♀️具有1500名(ming)工人的工廠,在(zài)柬埔寨的成本(ben)比在東莞至少(shao)節省30萬到37.5萬美(mei)元。而現實情況(kuang)是,哪怕人工成(chéng)本越來越高,但(dan)在東莞❤️仍然時(shi)常面臨招工難(nán)的困境,比如,童(tong)水順的東莞😘工(gōng)廠就常🧑🏾🤝🧑🏼常一兩(liang)個月也招不到(dao)一個工人。
關稅(shui)方面,從中國出(chu)口到歐洲的鞋(xié)産品大約要交(jiao)15%~20%的關稅🍉,越南的(de)鞋産品出口歐(ōu)洲關稅不到10%,而(er)柬埔👨❤️👨寨出口歐(ou)🌈洲則享受免關(guān)稅的優惠。
在以(yi)上因素中,勞動(dong)力和人工成本(ben)關系到代工的(de)生産💁成本,而關(guan)稅則關系到工(gong)廠客戶的利潤(rùn)。以柬埔寨和東(dong)莞為💛例,童🐇水順(shun)的歐洲客戶在(zai)柬埔寨下訂單(dān),進⭐口關稅為零(ling),而在東莞下訂(ding)單,進口關稅則(zé)高達15%~20%。“在這種情(qíng)況下,客戶就要(yao)求我們到柬埔(pǔ)寨等東南亞地(dì)區設廠。”他說。
客(kè)戶要求童水順(shùn)到東南亞設廠(chǎng)的另一個原因(yin)是“國際化”。為☔此(cǐ),早在1996年,童水順(shùn)就根據客戶要(yao)求把工廠開到(dao)了越南。
這種“國(guo)際化”要求的背(bei)後,在很大程度(dù)上是客戶出于(yu)🔅對❗政治、疫情、自(zì)然災害等多種(zhong)不可預測的風(fēng)險的考量。“現在(zai)隻要有風吹草(cao)動,客戶就不敢(gǎn)下單。比如,越南(nan)去年封城,客戶(hù)🈚就把越☔南的訂(ding)單轉移到中國(guo)大陸和東南亞(yà)其他國家。”
對于(yú)自己這樣的代(dài)工廠的經曆,童(tóng)水順概括就是(shi)🔱“工🈲廠跟着客戶(hù)的訂單到處走(zǒu)”。
新變化
童水順(shùn)分别于1996年和2014年(nian)在越南和柬埔(pǔ)寨開設了工廠(chang),算是這兩國甚(shèn)至是東南亞制(zhi)造業發展和市(shì)場變化的見證(zhèng)者。
據他介紹,多(duō)年過去以後,越(yuè)南和柬埔寨等(deng)東南亞國家的(de)勞動力和人工(gōng)成本發生了巨(jù)大的變化。勞動(dong)力驟然緊張,人(ren)工🎯成本💋水漲船(chuan)高。
以越南為例(li),在人工成本方(fang)面,近年來,越南(nán)最低工資👉标準(zhǔn)保🔞持💛着年均10%的(de)增長速度,個别(bié)地區甚至出現(xiàn)15%的☁️增長速度,盡(jìn)管在整體用工(gōng)成本上與東莞(wan)相比依舊保持(chí)着✉️一定優勢,但(dan)其人工效率等(děng)方面也存在較(jiao)大差距。同時在(zài)胡志明市——這裡(li)的平均薪酬處(chù)于越南的一級(ji)水平——和東莞市(shi)開設有工廠的(de)童水順對此深(shēn)有♉感觸。
在勞動(dòng)力方面,随着越(yue)南制造業的不(bú)斷發展,勞動力(lì)也🥵變得緊👨❤️👨張起(qi)來。比如,2021年,疫情(qing)導緻越南人員(yuán)流動受制,勞動(dòng)力缺口😍雪上💰加(jiā)霜,随後,越南政(zhèng)府加大對發展(zhan)經濟的力度,制(zhi)造業快速複蘇(su)🈲,經濟迅速反🐇彈(dan),又造成了新一(yi)輪的勞動力緊(jǐn)張。
來自越南工(gong)業與貿易部的(de)數據顯示,2025年12月(yuè)的出口額達到(dào)332.6億美元,同比增(zēng)長25%,前四個月累(lei)計出口1224億美元(yuan),同比增長16.4%。2022年一(yi)季度,越南部分(fen)地區用工短缺(que)約12萬人。
“盡管現(xiàn)在越南的疫情(qing)管控政策已經(jīng)放開,但當地工(gōng)人回到工廠仍(réng)然需要一定的(de)時間,而且工人(ren)走了之後,(全㊙️部(bù))回❗來的幾率就(jiu)很小。”童水順說(shuo),“越南是個農業(ye)國家,工✊人大多(duo)來自農村。在疫(yì)情期間,他們♍回(hui)到農村不是種(zhǒng)田,就是養殖🏃♀️,生(sheng)活相對穩定。”
因(yīn)為招工難,童水(shui)順現在在越南(nán)隻能保守接單(dan),“有多少工人就(jiu)接多少單子”。
同(tóng)時,童水順的越(yue)南工廠不得不(bú)面臨人員結構(gòu)嚴重失衡的局(ju)面,因為當地“管(guan)理人才實在是(shi)太難找✔️了。”在越(yuè)南工廠的600多名(ming)員工中,包括童(tong)水順在内,隻🈲有(you)15名來自台灣和(hé)中國大陸的中(zhōng)高層管理人員(yuán),其餘的普通工(gong)人均是越南本(běn)地人。管理人員(yuán)缺失帶來的直(zhí)接影響是,工廠(chǎng)生💯産管理不到(dao)位,生産效率低(dī)下。
不少轉移到(dào)越南等東南亞(ya)國家的工廠,還(hai)必須要面對一(yi)⁉️個當地的現實(shi)短闆,就是産業(ye)鍊的不完備🐅問(wen)題,比如,童水順(shùn)在東南亞的工(gōng)廠所需原材料(liao),就💜大部分來自(zì)中國大陸,其中(zhōng)一個原因是當(dang)地的材料價格(ge)要比中國高出(chū)15%以上。在正常的(de)情況下,原材料(liao)占一雙鞋子總(zong)成本的60%。
産業鍊(liàn)需要靠域外補(bu)足的情況下,物(wù)流成本就成為(wéi)敏感因素之一(yi),但疫情全面擡(tai)高了貨運成本(ben)。據介紹,疫情發(fā)生以來,原材料(liào)從中國大陸到(dao)東南亞的運輸(shū)費用漲了兩三(san)倍。
與此同時,受(shou)疫情影響,從中(zhōng)國大陸到東南(nán)亞的原材料常(chang)常堵✉️在港口上(shàng)。而從東南亞把(bǎ)鞋子運輸到歐(ou)美等國㊙️家,又🤩常(chang)常出現塞港,結(jie)果是,同樣的距(ju)離,所需要的運(yùn)輸時間常常比(bi)從東莞運往歐(ou)美要多一周左(zuǒ)右。
而對于東莞(wan)這樣的傳統“世(shi)界工廠”,近年來(lai)也面臨着人力(lì)成本、招工難等(deng)諸多壓力,疫情(qing)以來,有關新一(yī)輪産業外流😄和(he)轉移的新聞不(bu)斷湧現。
對于童(tong)水順這樣掙紮(zhā)在微利線上的(de)代工廠業主來(lái)說,跨境多💛地布(bù)局似乎也非萬(wàn)全之策,面對新(xīn)的變局,他們必(bì)須考慮新的應(ying)對。

“現在轉型還(hai)來得及”
2021年,面對(duì)疫情,越南政府(fu)采取了“防疫如(ru)防敵”的措施,作(zuò)為越南加工生(sheng)産基地和外資(zi)投資重鎮之一(yī)的胡志明市,封(feng)閉長達3個月。在(zai)這3月裡,童水順(shun)的工廠隻能停(tíng)工停産,但工廠(chang)日常開支依舊(jiu),其中人工工資(zī)對半發。
與此同(tong)時,一些客戶不(bu)斷延長給童水(shui)順的付款周期(qi)⛷️,有的甚至♻️當起(qǐ)了“老賴”直接不(bú)給錢,這讓本來(lái)就處于勉強維(wéi)持着的工廠元(yuán)氣大傷。幸好,他(ta)當時給工廠購(gou)買了相關保險(xiǎn),才彌補🧡了一部(bu)分損失。
和不少(shao)東莞的鞋廠一(yī)樣,童水順在東(dōng)莞的鞋廠也是(shi)在勉💰強的維持(chi)着。“沒有什麼利(lì)潤,訂單也比去(qu)年少,情📐況和越(yue)南✍️差不多。”他說(shuo)。而在兩頭工廠(chang)都差不多的情(qíng)況下,他正在籌(chóu)劃下一步計劃(hua)——從越南和柬埔(pǔ)寨撤離💁,對東莞(wan)的工廠進行調(diào)整的升🔴級。
“等疫(yì)情結束後,我打(dǎ)算回到東莞,通(tong)過設備自動化(hua)把工廠調整過(guo)來。同時打造自(zì)主品牌,同時通(tong)過互聯網等方(fāng)式在大陸做内(nei)銷。”他說,“現在轉(zhuan)型還來得及,雖(suī)然⛷️我們已經落(luò)後了大概五年(nián)時間。”
也是在五(wu)六年前,童水順(shun)一度想對工廠(chang)設備進行升💔級(ji)改造,用⛹🏻♀️自動化(hua)機器人替代部(bù)分人工。那時候(hou),他曾到德國一(yi)家自動化✌️機器(qì)人鞋廠參觀,發(fā)現一條需要💃🏻50到(dao)80名工☀️人的生産(chan)線,如果采用德(dé)國自動化機器(qì)人來生産,僅需(xū)要3名工程師。
在(zai)他看來,用自動(dong)化機器人替代(dai)人工将解決東(dōng)莞制造業♍用工(gōng)困難和成本過(guò)高的難題。但當(dang)時自動化機🚶器(qì)人成本過高,讓(rang)他根本買不起(qǐ)。而現在,随着🌈國(guó)内自動化機器(qi)人設備不斷成(cheng)熟,設備價格也(yě)在走低,以及打(dǎ)算進行創立自(zì)主品牌,讓頭童(tóng)水順有了重回(huí)東莞的決心和(hé)信👈心。
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