TTB工業(ye)智造 | 圓(yuan)錐滾子(zi)軸承滾(gun)道噪聲(sheng)是怎麼(me)産生

圓(yuan)錐滾子(zi)軸承滾(gun)道噪聲(sheng)原因分(fen)析

滾道(dao)聲是由(you)于圓錐(zhui)滾子軸(zhou)承旋轉(zhuan)時滾動(dong)體在滾(gun)📞道中滾(gun)動而激(ji)發出一(yi)種平穩(wen)且連續(xu)性的噪(zao)聲，隻有(you)當其聲(sheng)壓級或(huo)聲調極(ji)⛱️大時才(cai)引起人(ren)們注意(yi)。其實滾(gun)道⁉️聲所(suo)激發的(de)聲能是(shi)有限的(de)，如在正(zheng)常情況(kuang)下，優質(zhi)的FAG軸承(cheng)滾道聲(sheng)為25～27dB。這種(zhong)❤️噪聲以(yi)承受徑(jing)向載荷(he)的軸承(cheng)為最典(dian)型，它有(you)以下特(te)點：

a.噪聲(sheng)、振動具(ju)有随機(ji)性；

b.振動(dong)頻率在(zai)1kHz以上；

c.不(bu)論轉速(su)如何變(bian)化，噪聲(sheng)主頻率(lü)幾乎不(bu)變而聲(sheng)壓級則(ze)随轉㊙️速(su)增加而(er)提高；

d.當(dang)徑向遊(you)隙增大(da)時，聲壓(ya)級急劇(ju)增加；

e.軸(zhou)承座剛(gang)性增大(da)，總聲壓(ya)級越低(di)，即使轉(zhuan)速升高(gao)，其總聲(sheng)壓級也(ye)增加不(bu)大；

f.潤滑(hua)劑粘度(du)越高，聲(sheng)壓級越(yue)低，但對(dui)于脂潤(run)滑，其粘(zhan)度、皂🔴纖(xian)維的🧡形(xing)狀大小(xiao)均能影(ying)響噪聲(sheng)值。

滾道(dao)聲産生(sheng)源在于(yu)受到載(zai)荷後的(de)套圈固(gu)有振動(dong)所緻。由(you)于套圈(quan)和滾動(dong)體的彈(dan)性接觸(chu)構成非(fei)線性㊙️振(zhen)動系統(tong)。當潤滑(hua)或加工(gong)精度不(bu)高時就(jiu)會激發(fa)與此彈(dan)性✨特征(zheng)有關的(de)固有振(zhen)動，傳遞(di)到⭐空氣(qi)中則變(bian)為噪聲(sheng)。衆所周(zhou)知，即使(shi)是采用(yong)了當代(dai)最☎️高超(chao)的制造(zao)技術加(jia)工🤟圓錐(zhui)滾子軸(zhou)承零件(jian)，其工作(zuo)表面總(zong)會📧存在(zai)程度不(bu)一的微(wei)小幾何(he)誤差，從(cong)而使滾(gun)道與滾(gun)動體間(jian)産生微(wei)小波動(dong)激發振(zhen)動系🔞統(tong)固有振(zhen)動。

盡管(guan)FAG軸承的(de)滾道噪(zao)聲是不(bu)可避免(mian)的，然而(er)可采取(qu)高精度(du)加♋工零(ling)件工作(zuo)表面，正(zheng)确選用(yong)軸承及(ji)精确使(shi)用軸承(cheng)⭐使之降(jiang)噪減振(zhen)。

所謂軸(zhou)承出現(xian)燒傷損(sun)傷狀态(tai)是指:軸(zhou)承的滾(gun)道輪、滾(gun)動體以(yi)及🐆保持(chi)架在旋(xuan)轉中急(ji)劇發熱(re)直至變(bian)色、軟化(hua)、熔覆和(he)破損。

造(zao)成圓錐(zhui)滾子軸(zhou)承燒傷(shang)的主要(yao)原因是(shi)由于軸(zhou)承的潤(run)滑不良(liang)，可能使(shi)用了不(bu)正規的(de)潤滑劑(ji)，或者 潤(run)🤞滑劑過(guo)多，過少(shao)，都是不(bu)正确的(de)。

其次可(ke)能是過(guo)大載荷(he)（預壓過(guo)大）。轉速(su)過大。遊(you)隙過小(xiao)。有水或(huo)其他的(de)異物侵(qin)入。如果(guo)上面的(de)兩種情(qing)況都不(bu)是那麼(me)就是軸(zhou)👅、軸承👅箱(xiang)的精度(du)不良、軸(zhou)的撓度(du)大。看到(dao)這裡，我(wo)想大家(jia)都想知(zhi)道解決(jue)的辦法(fa)吧，首🥰先(xian)，要研究(jiu)潤滑劑(ji)及潤滑(hua)方法，選(xuan)對軸承(cheng)潤滑劑(ji)，及其用(yong)量，而且(qie)要糾正(zheng)FAG軸承🈲的(de)選擇。研(yan)究要配(pei)合、軸承(cheng)間隙和(he)預壓，并(bing)且改善(shan)密封裝(zhuang)置。