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TTB工業智(zhi)造 | 軸承(cheng)産生故(gu)障的12種(zhong)主要原(yuan)因及對(dui)策

人氣(qi):發表時(shi)間:2025-11-26
 
軸承(cheng)是易損(sun)零件,盡(jin)管采用(yong)高性能(neng)鋼加工(gong),公差非(fei)⛱️常小🌐,但(dan)軸承🌈的(de)使用壽(shou)命總是(shi)有數的(de),事實上(shang),施加在(zai)軸承上(shang)的載荷(he)最終會(hui)導緻材(cai)料疲勞(lao)失效,從(cong)而限制(zhi)使用壽(shou)命。

然而(er),在很多(duo)時候,軸(zhou)承都不(bu)能夠達(da)到其設(she)計的額(e)定壽命(ming),會在許(xu)多其他(ta)外部因(yin)素下影(ying)響使用(yong)壽命,導(dao)緻軸承(cheng)過早失(shi)效。
 
導緻(zhi)軸承失(shi)效,産生(sheng)故障的(de)主要原(yuan)因有:
 
一(yi)、氧化腐(fu)蝕。

當軸(zhou)承受到(dao)水、舊油(you)、液壓液(ye)或侵蝕(shi)性添加(jia)劑的污(wu)🙇‍♀️染後🏒,極(ji)易被污(wu)染物中(zhong)的酸性(xing)物質氧(yang)化,發生(sheng)氧化腐(fu)蝕,從而(er)産生大(da)量的鏽(xiu)蝕或凹(ao)坑,如下(xia)圖所示(shi)。

為有效(xiao)避免這(zhe)種情況(kuang)的發生(sheng),軸承在(zai)安裝前(qian)應清洗(xi)軸承并(bing)清除舊(jiu)潤滑油(you),并避免(mian)水接觸(chu)軸承。
 
 
二(er)、微動腐(fu)蝕。

當軸(zhou)承套圈(quan)與滾動(dong)體之間(jian)産生微(wei)觀位移(yi)時,會導(dao)緻軸承(cheng)産生微(wei)動腐蝕(shi),軸承外(wai)表面出(chu)現氧化(hua)層,如下(xia)圖所示(shi)。

為有效(xiao)避免這(zhe)種情況(kuang)的發生(sheng),在安裝(zhuang)軸承前(qian),需檢查(cha)軸承精(jing)度,軸承(cheng)套圈與(yu)軸一般(ban)應過☂️盈(ying)配合,如(ru)精度不(bu)夠,不能(neng)夠過盈(ying),即會發(fa)生微動(dong),過盈配(pei)合,安裝(zhuang)會比較(jiao)🏒困難,應(ying)使用抗(kang)微動膏(gao)和感應(ying)加熱器(qi)将軸📱承(cheng)安裝在(zai)軸上。
 
三(san)、微震摩(mo)擦磨蝕(shi)。

在軸承(cheng)靜态下(xia),振動或(huo)振蕩會(hui)剪切油(you)膜,滾動(dong)體和滾(gun)道之間(jian)☔摩擦引(yin)起的腐(fu)蝕,如下(xia)圖所示(shi)。

為避免(mian)這種情(qing)況的發(fa)生,在存(cun)放軸承(cheng)時,軸承(cheng)必須平(ping)放,避免(mian)将軸承(cheng)存放在(zai)振動源(yuan)附近,如(ru)壓縮機(ji)或振動(dong)裝置等(deng)。
 
 
四、表面(mian)剝落。

當(dang)軸承潤(run)滑不足(zu)或者油(you)膜破裂(lie)後,小的(de)、極細和(he)硬顆粒(li)會磨損(sun)軸承,使(shi)軸承表(biao)面産生(sheng)🤟剝落,如(ru)下圖所(suo)示。

為防(fang)止這種(zhong)情況的(de)發生,軸(zhou)承應選(xuan)擇合适(shi)的潤滑(hua)劑(數量(liang)和粘度(du))以及自(zi)動潤滑(hua)系統,在(zai)軸承安(an)裝期間(jian)和之後(hou),避免☀️固(gu)體顆粒(li)和液體(ti)侵入,同(tong)時檢查(cha)軸承☎️溫(wen)度水平(ping)。

 
 
五、表面(mian)深度剝(bao)落。

當軸(zhou)承受到(dao)固體污(wu)染,或者(zhe)腐蝕性(xing)液體進(jin)入軸承(cheng),以及殼(ke)體或軸(zhou)産生錯(cuo)位或變(bian)形時,軸(zhou)承表㊙️面(mian)缺🔞陷(壓(ya)痕、沖擊(ji)、腐蝕、過(guo)度應力(li)等)會引(yin)起深度(du)剝落,如(ru)下圖所(suo)示。

為防(fang)止這種(zhong)情況的(de)發生,軸(zhou)承安裝(zhuang)時,避免(mian)引入污(wu)染物🌈,控(kong)制閥座(zuo)的幾何(he)形狀和(he)質量,以(yi)避免因(yin)軸承錯(cuo)位而産(chan)生應🤞力(li)。
 
六、内裡(li)深度剝(bao)落。

當軸(zhou)承受到(dao)循環應(ying)力時,軸(zhou)承會産(chan)生内裡(li)深溝剝(bao)落,這種(zhong)剝落通(tong)常為橢(tuo)圓形的(de)剝落,如(ru)下圖所(suo)示。

為防(fang)止這種(zhong)損壞,應(ying)确保軸(zhou)承兼容(rong),在設備(bei)上使用(yong)監測系(xi)統,檢測(ce)與疲勞(lao)引起的(de)剝落開(kai)始相關(guan)的振動(dong)和噪音(yin),同時遵(zun)循軸承(cheng)更換的(de)預測性(xing)維護計(ji)劃。
 
七、電(dian)蝕。

當軸(zhou)承過電(dian),即會引(yin)起電蝕(shi),産生凹(ao)坑或凹(ao)槽,如下(xia)圖所示(shi)。

為避免(mian)這種損(sun)壞,應确(que)保電流(liu)不會通(tong)過軸承(cheng),對于發(fa)電機和(he)電機應(ying)用,應選(xuan)擇陶瓷(ci)絕緣軸(zhou)承。
 
八、塑(su)性變形(xing)。

當軸承(cheng)安裝不(bu)正确或(huo)嚴重短(duan)路過載(zai),即會發(fa)生塑性(xing)變形,滾(gun)道上産(chan)生凹坑(keng),如下圖(tu)所示。

為(wei)防止這(zhe)種情
況(kuang),應使用(yong)正确的(de)安裝方(fang)法和工(gong)具安裝(zhuang)軸承,同(tong)時确保(bao)滾動元(yuan)件不會(hui)傳輸靜(jing)态過載(zai)。
 
九、斷裂(lie)。

當軸承(cheng)承受沖(chong)擊、過載(zai)、彎曲力(li)、疲勞或(huo)熱應力(li)過大時(shi),軸承會(hui)突發斷(duan)裂,如下(xia)圖所示(shi)。

為避免(mian)這種損(sun)壞的發(fa)生,安裝(zhuang)前檢查(cha)軸承座(zuo)的狀況(kuang),使用正(zheng)确的安(an)裝方法(fa)工具(ju)安裝軸(zhou)承,切勿(wu)用錘子(zi)直接敲(qiao)擊軸承(cheng),在使用(yong)過程中(zhong),應快速(su)更💛換有(you)噪音的(de)軸承。
 
十(shi)、顆粒作(zuo)用下的(de)磨損。

當(dang)軸承邊(bian)界潤滑(hua)中有固(gu)體顆粒(li)磨損時(shi),這種情(qing)況會發(fa)生,軋制(zhi)外殼和(he)滾道上(shang)會産生(sheng)亞光表(biao)面、條紋(wen)✔️或凹坑(keng),如圖(tu)所示。

為(wei)避免之(zhi),軸承應(ying)使用清(qing)潔的潤(run)滑劑,使(shi)軸承充(chong)分潤滑(hua),同時選(xuan)擇适當(dang)的密封(feng)裝置,如(ru)防塵蓋(gai),或密封(feng)件等。
 
十(shi)一、摩擦(ca)磨損。

當(dang)軸承溫(wen)度升高(gao)導緻顯(xian)著滑動(dong)時,相互(hu)焊接的(de)金屬元(yuan)件♉會發(fa)生摩擦(ca),産生摩(mo)擦磨損(sun),如下圖(tu)所示。

為(wei)防止這(zhe)種情況(kuang)的發生(sheng),應根據(ju)數量和(he)質量使(shi)用合适(shi)的潤滑(hua)劑,根據(ju)負載和(he)速度使(shi)用合适(shi)的軸承(cheng)。
 
十二、軸(zhou)向過載(zai)引起剝(bao)落。

當軸(zhou)承軸向(xiang)負荷過(guo)大時,軸(zhou)承滾道(dao)一側會(hui)發生剝(bao)✍️落,如下(xia)圖所示(shi),為避免(mian)之,應正(zheng)确選用(yong)軸承,檢(jian)查浮動(dong)軸承是(shi)否可以(yi)自由移(yi)動。
 
鑒于(yu)此,一般(ban)性情況(kuang)下,我們(men)建議

1、軸(zhou)承存放(fang)時,應将(jiang)軸承平(ping)放在盡(jin)量恒溫(wen)的空調(diao)室内;

2、雖(sui)然軸承(cheng)很堅硬(ying),但最好(hao)避免帶(dai)有重型(xing)軸承的(de)紙箱反(fan)複堆放(fang),以免壓(ya)壞軸承(cheng);

3、軸承的(de)安裝維(wei)護應檢(jian)查并遵(zun)守相關(guan)标準,切(qie)不可率(lü)性而為(wei);

4、在安裝(zhuang)時需參(can)考平面(mian)圖和裝(zhuang)配圖,使(shi)用專業(ye)的安裝(zhuang)工具進(jin)行安裝(zhuang);

5、軸承應(ying)保持清(qing)潔,應盡(jin)量在清(qing)潔的條(tiao)件下工(gong)作;

6、調試(shi)前,應使(shi)用适量(liang)的潤滑(hua)脂潤滑(hua)軸承;

7、确(que)保密封(feng)裝置的(de)有效性(xing)。


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