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TTB工業智(zhi)造 | 軸承制(zhi)造技術——鋼(gang)球的加工(gong)

人氣:發表(biao)時間:2025-11-26

鋼球(qiu)作為滾動(dong)軸承的關(guan)鍵零件,在(zai)軸承中起(qi)承載和傳(chuan)遞載荷與(yu)運動的作(zuo)用,對軸承(cheng)的壽命和(he)振動噪聲(sheng)有較大的(de)影響。

 

鋼球(qiu)表面上的(de)任何一點(dian)都是承受(shou)載荷的工(gong)作面,承受(shou)周期不定(ding)的變載荷(he),接觸面積(ji)小,接觸應(ying)力大,鋼球(qiu)受力條件(jian)比較惡劣(lie),極易産生(sheng)疲勞破壞(huai)。鋼球整個(ge)表面既是(shi)加工面又(you)是支承面(mian),因此鋼球(qiu)加工技術(shu)也是機械(xie)行業中非(fei)常獨特、專(zhuan)業化的,對(dui)原材料、工(gong)藝技術、加(jia)工裝備、工(gong)裝磨具、研(yan)磨液等要(yao)求非常高(gao)。

 

目前,國内(nei)鋼球工藝(yi)技術水平(ping)、裝備水平(ping)、質量控制(zhi)水平以及(ji)工裝磨具(ju)水平都已(yi)達到或接(jie)近國際先(xian)進水‼️平,管(guan)♍理更🏃🏻趨精(jing)細和完善(shan),規模化生(sheng)産和經營(ying)凸現,生産(chan)總量🌐不斷(duan)擴大。鋼球(qiu)質量水平(ping): 批量生産(chan)🈲公差等級(ji)💯G5,規格材料(liao)齊全,單粒(li)⭐振動達到(dao)🔱26 dB,壽命K值達(da)到(基本額(e)定壽命試(shi)驗值 L10t 與基(ji)本額定壽(shou)命L10之比) 達(da)到12以上。

1)加(jia)工工藝過(guo)程

2種主要(yao)加工工藝(yi)方法:

GCr15線材由(you)于價位适(shi)中,熱處理(li)容易,應用(yong)最為廣泛(fan),約占85%以上(shang)。其他,如應(ying)用在與耐(nai)久性相比(bi)更重視耐(nai)蝕性的場(chang)🈚合,采用不(bu)鏽鋼鋼球(qiu);飛機等特(te)殊用途,要(yao)求使用優(you)于GCr15耐熱性(xing)的高速工(gong)具鋼(鎢系(xi)鋼)及耐熱(re)鋼(M50)等,特殊(shu)用途的鋼(gang)球通常由(you)于實施複(fu)雜的熱處(chu)理工藝(如(ru)高溫淬火(huo)、多次回火(huo)、冷處理等(deng))材料成本(ben)更高,加工(gong)成本也較(jiao)高。

國内已(yi)經形成了(le)一整套的(de)主力鋼球(qiu)加工工藝(yi)裝備,包括(kuo)Z32,Z32G系列鋼球(qiu)冷镦機及(ji)高速冷镦(dui)機,3M49,3M79系列光(guang)球機,3M46,3M76系列(lie)磨球機,3M47,3M77系(xi)列研球機(ji),保護氣氛(fen)熱處理爐(lu),鋼球表面(mian)強化機,基(ji)于毛刷清(qing)洗與基于(yu)高強度海(hai)綿旋轉擠(ji)壓清洗的(de)清洗機等(deng)。檢測設備(bei)主要有基(ji)于視覺系(xi)統的鋼球(qiu)表面質量(liang)外觀檢查(cha)儀,基于渦(wo)流探傷原(yuan)理附帶光(guang)學、振動通(tong)道的渦流(liu)光電外觀(guan)檢查儀。光(guang)、磨、研主力(li)加工機床(chuang)研磨闆直(zhi)徑為φ300~950(1000)mm,裝球(qiu)量20~1000 kg,機床加(jia)工精度可(ke)滿足G5鋼球(qiu)的要求。

 

 

需(xu)要引起重(zhong)視的問題(ti):1.國産高速(su)冷镦機質(zhi)量仍不太(tai)穩定,可靠(kao)性較差,冷(leng)镦模具質(zhi)量偏低;2. 光(guang)、磨、研設備(bei)一般為通(tong)用設備,專(zhuan)線化專業(ye)布局設計(ji)有不少提(ti)升,效率仍(reng)需要不斷(duan)提升;(3)光、磨(mo)、研設備自(zi)動控制和(he)自動化水(shui)平需進一(yi)步提高; (4)鋼(gang)球加工工(gong)序間清洗(xi)、幹燥、質量(liang)控制連線(xian)設備仍缺(que)乏專業布(bu)局和生産(chan);(5)鋼球成品(pin)清洗設備(bei)适用性及(ji)清洗可靠(kao)性需提升(sheng);(6)鋼球成品(pin)外觀檢查(cha)儀器仍需(xu)完善,提高(gao)可靠性。

 

5)接觸疲勞(lao)失效

滾動(dong)疲勞的機(ji)理大緻分(fen)為内部起(qi)源型剝落(luo)表面起(qi)源型剝落(luo)兩類。内部(bu)起源型剝(bao)落主要是(shi)由于滾動(dong)接觸表面(mian)🈲下🔴的☔非金(jin)屬🎯夾雜物(wu)成為起源(yuan)引起的剝(bao)落,需要通(tong)過提高原(yuan)材料純淨(jing)度來應對(dui)。表面起源(yuan)型剝落與(yu)滾動軸承(cheng)的使用環(huan)境、潤滑狀(zhuang)🈲态,以及滾(gun)動接觸滾(gun)💘動面上表(biao)面狀态(表(biao)面粗糙度(du)及滾動面(mian)上的傷痕(hen)‼️)等直接相(xiang)關,其比内(nei)部起源型(xing)剝落的壽(shou)命短,軸承(cheng)損壞的占(zhan)比更大。表(biao)面起源型(xing)剝落的應(ying)對策略,如(ru)對GCr15鋼球表(biao)面實施碳(tan)氮共🔱滲處(chu)理,由于碳(tan)氮共滲處(chu)理成本偏(pian)高,更重要(yao)的技術是(shi)運用普通(tong)的整體淬(cui)火提高鋼(gang)球的表面(mian)硬度,使壓(ya)痕難♌以形(xing)成,提高存(cun)在異物環(huan)境下的耐(nai)久性。

6)小結(jie)

鋼球仍需(xu)進一步提(ti)升質量作(zuo)為首要目(mu)标,采用合(he)理的材料(liao)純淨度評(ping)價方法,從(cong)坯料開始(shi)徹底進行(hang)質量管理(li),同時,從防(fang)止不合格(ge)産品出廠(chang)而言,開發(fa)更高功能(neng)的自動化(hua)外觀檢查(cha)儀是必不(bu)可少的。此(ci)外,為提高(gao)耐久性,在(zai)要求鋼廠(chang)進一步提(ti)高材料純(chun)淨度的同(tong)時,開發适(shi)應于應用(yong)場合的鋼(gang)球熱處理(li)技術等,賦(fu)予傳統的(de)GCr15鋼球以各(ge)種附加價(jia)值。

 

近年來(lai),随着對軸(zhou)承應用需(xu)求的越來(lai)越多樣化(hua),高速、高💰溫(wen)等應🚶用條(tiao)件下,用陶(tao)瓷球(如Si3N4球(qiu))替代鋼球(qiu)的新材質(zhi)球,目前産(chan)量上升趨(qu)勢很快👅,應(ying)用需求旺(wang)盛,但待解(jie)決價格高(gao)這一課題(ti)。

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